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जब कोई ग्राहक पल्प मोल्डेड टेबलवेयर फैक्ट्री की योजना बनाना शुरू करता है, तो आमतौर पर सबसे पहले पूछे जाने वाले सवालों में से एक उत्पादन के बारे में होता है।
एक मशीन एक दिन में वास्तव में कितना उत्पादन कर सकती है?
सुदूर पूर्व के लिए एसडी-पी21 स्वचालित पल्प टेबलवेयर मोल्डिंग मशीन उपयुक्त उत्पादन परिस्थितियों में, प्रति मशीन प्रतिदिन लगभग 800 किलोग्राम का उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है।
लेकिन उस संख्या को कुछ स्पष्टीकरण की आवश्यकता है।
800 किलोग्राम/दिन की रेटिंग का मतलब यह नहीं है कि हर प्लेट, कटोरा, ढक्कन या खाद्य पात्र बिल्कुल एक ही दर से उत्पादित होंगे। मोल्डेड फाइबर का उत्पादन काफी हद तक उत्पाद पर ही निर्भर करता है।
एक हल्के कप का ढक्कन और एक बड़ा तीन-कंपार्टमेंट वाला खाद्य कंटेनर एक ही प्रकार के उपकरण पर चल सकते हैं, लेकिन उनके मोल्ड की बनावट, उत्पाद का वजन और उत्पादन चक्र अलग-अलग होते हैं।
किसी गंभीर उपकरण खरीदार के लिए, बेहतर सवाल यह नहीं है कि:
"क्या यह मशीन प्रतिदिन 800 किलोग्राम उत्पादन कर सकती है?"
यह है:
"क्या यह मशीन मेरे द्वारा निर्मित किए जाने वाले उत्पादों का 800 किलोग्राम प्रतिदिन उत्पादन कर सकती है?"
पल्प मोल्डिंग मशीन के लिए 800 किलोग्राम/दिन का वास्तव में क्या मतलब है?
मशीन की दैनिक क्षमता की गणना आमतौर पर एक निश्चित संख्या के बजाय कई उत्पादन चरों के आधार पर की जाती है।
सबसे महत्वपूर्ण ये हैं:
उत्पाद का वजन
सांचे में गुहाओं की संख्या
• बनाने और हॉट-प्रेस चक्र का समय
• प्रतिदिन के परिचालन घंटे
·उत्पादन रूप
·कच्चे माल की स्थिति
• योग्य उत्पाद दर
· मशीन अपटाइम
उदाहरण के लिए, मान लीजिए कि एक उत्पाद का वजन 20 ग्राम है।
एक टन तैयार उत्पादों में लगभग 50,000 वस्तुएं होंगी।
लेकिन अगर किसी अन्य ढाले हुए फाइबर कंटेनर का वजन 40 ग्राम है, तो एक टन का मतलब केवल लगभग 25,000 टुकड़े ही होंगे।
इसीलिए किलोग्राम प्रति दिन और पीस प्रति दिन की मात्रा एक दूसरे के पर्यायवाची नहीं हैं।
एक पेशेवर मशीन प्रस्ताव में दोनों की गणना होनी चाहिए।
एसडी-पी21 लुगदी से बर्तन बनाने की मशीन लगभग 800 किलोग्राम/दिन
एसडी-पी21 को मोल्डेड फाइबर फूडसर्विस उत्पादों के स्वचालित उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उपयुक्त मोल्ड विन्यास और स्थिर परिचालन स्थितियों के तहत, एक मशीन लगभग निम्न स्तर तक पहुँच सकती है:
प्रतिदिन 800 किलोग्राम तैयार लुगदी से बने बर्तन।
सामान्य उत्पादों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:
गन्ने की प्लेटें
कटोरे
·खाद्य कंटेनर
·कम्पार्टमेंट ट्रे
· कप के ढक्कन
मोल्डेड फाइबर कटलरी
अन्य लुगदी से बने खाद्य सेवा उत्पाद
उपकरण विन्यास को अंतिम रूप देने से पहले, चयनित SKU के आधार पर वास्तविक उत्पादन परिणाम की गणना हमेशा की जानी चाहिए।
यह उन परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनमें एक ही उत्पादन लाइन पर कई उत्पादों का निर्माण किया जाएगा।
उत्पाद के वजन में दैनिक उत्पादन के अनुसार परिवर्तन क्यों होता है?
मशीनों की तुलना करते समय सबसे आसान गलतियों में से एक है केवल आपूर्तिकर्ता द्वारा बताई गई टन भार क्षमता को देखना।
दो उत्पादों पर विचार करें।
एक अपेक्षाकृत हल्की प्लेट में निम्नलिखित विशेषताएं हो सकती हैं:
• व्यक्तिगत वजन कम करना
·अधिक मोल्ड कैविटीज़
• प्रति चक्र उत्पादन में वृद्धि
एक गहरे खाद्य पात्र के लिए निम्नलिखित की आवश्यकता हो सकती है:
प्रति टुकड़े में अधिक फाइबर
·विभिन्न मोल्ड स्पेसिंग
·विभिन्न निर्माण स्थितियाँ
• प्रति मोल्ड कम कैविटी
दोनों उत्पादों का निर्माण पल्प टेबलवेयर उपकरणों पर किया जा सकता है, लेकिन प्रतिदिन उत्पादित वस्तुओं की संख्या में काफी अंतर हो सकता है।
इसी कारणवश, फार ईस्ट आमतौर पर ग्राहक से जानकारी प्राप्त करने के बाद ही उपकरण की क्षमता का मूल्यांकन करता है:
उत्पाद का चित्र या फोटो
उत्पाद के आयाम
· लक्षित उत्पाद वजन
·आवश्यक आउटपुट
उत्पाद प्रकारों की संख्या
इससे क्षमता की गणना करना, केवल एक सामान्य मशीन के आंकड़े का हवाला देने की तुलना में कहीं अधिक उपयोगी हो जाता है।
कई खरीदारों की अपेक्षा से कहीं अधिक महत्वपूर्ण कारक मोल्ड कैविटी होते हैं।
पल्प मोल्डिंग मशीन प्रत्येक चक्र के दौरान केवल एक ही वस्तु का उत्पादन नहीं करती है।
सांचे में कई गुहाएँ हो सकती हैं।
इसका अर्थ यह है कि उत्पादन क्षमता प्रत्येक मशीन चक्र में बनने वाले उत्पादों की संख्या से काफी प्रभावित होती है।
क्षमता की एक सरलीकृत अवधारणा इस प्रकार है:
उत्पाद का वजन × गुहाओं की संख्या × प्रति घंटे चक्र × परिचालन घंटे
यह इंजीनियरिंग का संपूर्ण सूत्र नहीं है, लेकिन यह दर्शाता है कि मोल्ड डिजाइन इतना महत्वपूर्ण क्यों है।
एक ही मशीन खरीदने वाले दो ग्राहकों को अलग-अलग उत्पादन परिणाम मिल सकते हैं यदि:
उनके उत्पादों के आयाम अलग-अलग हैं।
उनके सांचों में अलग-अलग मात्रा में गुहाओं का उपयोग होता है।
उनके उत्पादों का वजन अलग-अलग है।
उनके उत्पादन चक्र अलग-अलग हैं।
यही कारण है कि मशीन आपूर्तिकर्ता को केवल उपकरण निर्माण ही नहीं, बल्कि मोल्ड इंजीनियरिंग की भी समझ होनी चाहिए।
फ्री-ट्रिमिंग उत्पादन से कारखाने की कार्यक्षमता में बदलाव आ सकता है।
उत्पादन का मतलब सिर्फ यह नहीं है कि उत्पाद कितनी जल्दी बनाने वाली मशीन से बाहर निकलते हैं।
बनने के बाद क्या होता है, यह भी मायने रखता है।
परंपरागत मोल्डेड फाइबर उत्पादन में तैयार उत्पाद से अतिरिक्त किनारों को हटाने के लिए एक अलग ट्रिमिंग प्रक्रिया शामिल हो सकती है।
इससे निम्नलिखित के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएँ उत्पन्न होती हैं:
ट्रिमिंग उपकरण
·ऑपरेटर
·सामग्री हैंडलिंग
·उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल
स्क्रैप संग्रह
उत्पादन प्रबंधन
एसडी-पी21 उपयुक्त पल्प मोल्डेड टेबलवेयर उत्पादों के लिए फ्री-ट्रिमिंग उत्पादन अवधारणा का उपयोग करता है।
अलग से छंटाई करने की प्रक्रिया को कम या समाप्त करके, उत्पादन प्रवाह को छोटा किया जा सकता है।
एक सरलीकृत उत्पादन अनुक्रम निम्न के करीब पहुंच सकता है:
लुगदी तैयार करना → आकार देना → गर्म दबाव डालना → स्वचालित स्थानांतरण → ढेर लगाना
बनाने के बाद एक अतिरिक्त छंटाई चरण जोड़ने के बजाय।
एक ऐसे कारखाने के लिए जिसमें कई मशीनें लगातार चलती रहती हैं, उत्पादन के एक चरण को हटाने से श्रम और परिचालन दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है।
800 किलोग्राम/दिन का भार वहन तभी उपयोगी है जब सहायक प्रणालियाँ इसका सामना कर सकें।
एक फॉर्मिंग मशीन अपनी डिज़ाइन की गई क्षमता पर अकेले काम नहीं कर सकती।
लुगदी से बने बर्तनों का पूरा कारखाना सहायक प्रणालियों के प्रदर्शन पर भी निर्भर करता है।
इनमें सामान्यतः निम्नलिखित शामिल होते हैं:
लुगदी तैयार करने की प्रणाली
लुगदी का भंडारण और संचलन
वैक्यूम सिस्टम
·संपीड़ित वायु प्रणाली
·जल परिसंचरण
·तापन प्रणाली
·विद्युत व्यवस्था
उत्पाद स्थानांतरण
स्वचालित स्टैकिंग
मोल्ड प्रणाली
यदि लुगदी की आपूर्ति अस्थिर है, तो उत्पादन धीमा हो सकता है।
यदि वैक्यूम क्षमता अपर्याप्त है, तो निर्माण की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
यदि हीटिंग स्थिर नहीं है, तो चक्र समय और उत्पाद की गुणवत्ता में बदलाव आ सकता है।
इसीलिए खरीदारों को केवल मुख्य निर्माण मशीन का ही नहीं, बल्कि संपूर्ण उत्पादन प्रणाली का मूल्यांकन करना चाहिए।
क्या एक ऑपरेटर एक से अधिक मशीनों का प्रबंधन कर सकता है?
मोल्डेड फाइबर उत्पादन की अर्थव्यवस्था में श्रम का महत्व लगातार बढ़ता जा रहा है।
किसी कारखाने में सैद्धांतिक रूप से उपकरणों की अच्छी क्षमता हो सकती है, लेकिन फिर भी उसे चलाना महंगा पड़ सकता है यदि प्रत्येक मशीन को बार-बार संभालने के लिए कई लोगों की आवश्यकता हो।
एसडी-पी21 को स्वचालित उत्पाद स्थानांतरण और स्टैकिंग सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है।
उत्पादन की उचित रूप से व्यवस्थित रूपरेखा के साथ, एक ऑपरेटर कारखाने की परिचालन स्थितियों और स्वचालन सेटअप के आधार पर तीन या अधिक मशीनों की देखरेख कर सकता है ।
इसका मतलब यह नहीं है कि कारखाने में कहीं और श्रम की आवश्यकता नहीं है।
अभी भी निम्नलिखित कार्यों के लिए श्रमिकों की आवश्यकता है:
लुगदी की तैयारी
·गुणवत्ता नियंत्रण
पैकिंग
मोल्ड में परिवर्तन
·रखरखाव
उत्पादन प्रबंधन
इसका फायदा यह है कि निर्माण अनुभाग को एक भारी मैनुअल उत्पादन लाइन की तुलना में बहुत कम श्रम की आवश्यकता के साथ डिजाइन किया जा सकता है।
एक फैक्ट्री कई मशीनों की मदद से कितना उत्पादन कर सकती है?
एक बार जब किसी एक बनाने वाली मशीन की अनुमानित उत्पादन क्षमता ज्ञात हो जाती है, तो खरीदार अक्सर एक पूरे कारखाने की क्षमता का अनुमान लगाना चाहते हैं।
योजना के संदर्भ के रूप में प्रति मशीन 800 किलोग्राम/दिन का उपयोग करते हुए:
| मशीनों की संख्या | लगभग नाममात्र दैनिक उत्पादन |
| 1 | 0.8 टन/दिन |
| 3 | 2.4 टन/दिन |
| 5 | 4.0 टन/दिन |
| 8 | 6.4 टन/दिन |
| 10 | 8.0 टन/दिन |
ये आंकड़े क्षमता नियोजन के संदर्भ हैं, प्रत्येक उत्पाद के लिए गारंटीकृत उत्पादन नहीं हैं।
वास्तविक बिक्री योग्य उत्पादन अंतिम उत्पाद पोर्टफोलियो, मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन, कार्य अनुसूची और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करेगा।
उदाहरण के लिए, एक ग्राहक जो 3 टीपीडी बैगास टेबलवेयर फैक्ट्री की योजना बना रहा है, उसे केवल तीन टन को 800 किलोग्राम से विभाजित करके और आगे की इंजीनियरिंग के बिना चार मशीनें नहीं खरीदनी चाहिए।
इस परियोजना में निम्नलिखित बातों पर भी विचार किया जाना चाहिए:
उत्पाद मिश्रण
आवश्यक अतिरिक्त क्षमता
मोल्ड बदलने की आवृत्ति
· नियोजित रखरखाव
·कार्य के घंटे
उपयोगिता क्षमता
·भविष्य के विस्तार
न्यूनतम अनुमानित उत्पादन के अनुरूप डिजाइन की गई फैक्ट्री को उत्पादन कार्यक्रम में बदलाव होने पर प्रबंधित करना मुश्किल हो सकता है।
प्रति दिन टुकड़ों की संख्या प्रति दिन किलोग्राम की संख्या से अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है।
कई खरीदारों के लिए, निवेश योजना बनाने में टन भार एक उपयोगी कारक होता है।
हालांकि, बिक्री की योजना बनाने के लिए, प्रति दिन बेचे जाने वाले माल की संख्या अधिक महत्वपूर्ण हो सकती है।
मान लीजिए कि किसी ग्राहक को प्रति माह कई मिलियन प्लेटों की आपूर्ति करनी है।
सही प्रश्न यह बनता है:
निर्धारित उत्पादन समयसीमा के दौरान प्रत्येक सांचा कितने टुकड़े बना सकता है?
इंजीनियरिंग टीम फिर इस प्रकार पीछे की ओर काम करती है:
मासिक मांग
↓
दैनिक आवश्यक वस्तुएँ
↓
उत्पाद का वजन
↓
मोल्ड कैविटी
↓
मशीन चक्र
↓
आवश्यक मशीनों की संख्या
यह केवल कैटलॉग में दी गई क्षमता के आंकड़ों के आधार पर उपकरण चुनने की तुलना में कहीं अधिक विश्वसनीय तरीका है।
एक ही पल्प मोल्डिंग मशीन पर कौन-कौन से उत्पाद बनाए जा सकते हैं?
निवेशकों द्वारा लुगदी से बने बर्तनों के उत्पादन उपकरण चुनने का एक कारण उत्पाद में लचीलापन है।
उपयुक्त सांचों और प्रक्रिया सेटिंग्स के साथ, एक उत्पादन प्रणाली विभिन्न प्रकार के ढाले हुए फाइबर उत्पादों का निर्माण कर सकती है।
उदाहरणों में शामिल हैं:
बैगास प्लेटें
खानपान और खाद्य सेवा बाजारों के लिए गोल, चौकोर, अंडाकार और डिब्बेनुमा प्लेटें कई आकारों में बनाई जा सकती हैं।
खाद्य कंटेनर
क्लैमशेल कंटेनर, टेकअवे बॉक्स और कंपार्टमेंट वाले फूड कंटेनर मोल्डेड फाइबर के सामान्य अनुप्रयोग हैं।
कटोरे
सूप, चावल, सलाद और टेकअवे भोजन के लिए अलग-अलग क्षमता और आकार के बर्तन बनाए जा सकते हैं।
ट्रे
भोजन परोसने, सुपरमार्केट और खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए खाद्य ट्रे विकसित की जा सकती हैं।
कप के ढक्कन
सटीक रूप से ढाले गए फाइबर ढक्कनों के लिए अच्छे आयामी नियंत्रण और स्थिर मोल्डिंग प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
हालांकि, उत्पाद में लचीलापन होने का मतलब यह नहीं है कि हर सांचा बिल्कुल एक ही उत्पादन क्षमता पर चल सकता है।
प्रत्येक उत्पाद की अपनी क्षमता गणना होनी चाहिए।
खरीदारों को 800 किलोग्राम/दिन के दावे की पुष्टि कैसे करनी चाहिए?
पल्प मोल्डिंग मशीन आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करते समय, केवल ब्रोशर में दिए गए आंकड़ों पर ही भरोसा न करें।
आपूर्तिकर्ता से उत्पादन के आधार को समझाने के लिए कहें।
उपयोगी प्रश्नों में निम्नलिखित शामिल हैं:
1. 800 किलोग्राम/दिन के उत्पादन की गणना करने के लिए किस उत्पाद का उपयोग किया गया था?
2. उत्पाद का वजन कितना है?
3. सांचे में कितनी गुहाएँ हैं?
4. सामान्य चक्र समय क्या है?
5. कितने परिचालन घंटे माने गए हैं?
6. क्या यह आंकड़ा योग्य तैयार उत्पादों पर आधारित है?
7. क्या उत्पादन प्रक्रिया में छंटाई शामिल है?
8. किन सहायक उपयोगिताओं की आवश्यकता है?
9. क्या आपूर्तिकर्ता उत्पादन वीडियो या संदर्भ परियोजनाएं प्रदान कर सकता है?
10. क्या मेरे वास्तविक उत्पाद का उपयोग करके क्षमता की पुनर्गणना की जा सकती है?
जो आपूर्तिकर्ता संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया को समझता है, उसे इन प्रश्नों का स्पष्ट उत्तर देने में सक्षम होना चाहिए।
मशीन की क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में संतुलन होना आवश्यक है।
यदि उत्पाद की स्थिरता अस्थिर हो जाती है तो अधिक किलोग्राम उत्पादन करना उपयोगी नहीं है।
खाद्य सेवा खरीदारों को निम्नलिखित की आवश्यकता हो सकती है:
· सुसंगत आयाम
उत्पाद के किनारों को चिकना करें
विश्वसनीय स्टैकिंग
·स्थिर मोटाई
·तेल प्रतिरोध
·पानी प्रतिरोध
खाद्य संपर्क अनुपालन
उत्पाद की दिखावट को दोहराया जा सकता है
इसी कारणवश, मशीन का चयन करते समय केवल अधिकतम उत्पादन गति पर ही ध्यान केंद्रित नहीं करना चाहिए।
बेहतर लक्ष्य यह है:
आर्थिक रूप से टिकाऊ उत्पादन दर पर स्थिर और गुणवत्तापूर्ण उत्पादन।
वास्तविक कारखाने के संचालन में, अल्पकालिक अधिकतम उत्पादन संख्या प्राप्त करने की बजाय स्थिरता अक्सर अधिक मूल्यवान होती है।
मशीन संबंधी प्रस्ताव का अनुरोध करने से पहले आपको कौन सी जानकारी भेजनी चाहिए?
यदि आप लुगदी से बने बर्तनों के उत्पादन की परियोजना का मूल्यांकन कर रहे हैं, तो निम्नलिखित जानकारी तैयार करने से उपकरण संबंधी प्रस्ताव अधिक सटीक हो जाएगा।
उत्पाद की जानकारी
भेजना:
उत्पाद की तस्वीरें
रेखाचित्र
·आयाम
·लक्ष्य वजन
डिब्बों की संख्या
यदि उपलब्ध हो तो नमूने
उत्पादन लक्ष्य
निर्दिष्ट करें:
प्रतिदिन आवश्यक टन
प्रतिदिन आवश्यक वस्तुओं की संख्या
·कार्य के घंटे
·शिफ्टों की संख्या
फ़ैक्टरी जानकारी
उपलब्ध करवाना:
· फ़ैक्टरी आयाम
·उपलब्ध बिजली
·जल की स्थिति
ईंधन या ताप स्रोत
·परियोजना देश
कच्चा माल
पुष्टि करें कि क्या आप इसका उपयोग करने की योजना बना रहे हैं:
गन्ने की खोई का गूदा
·बांस का गूदा
लकड़ी का गूदा
अन्य उपयुक्त पादप फाइबर लुगदी
इस जानकारी के आधार पर, उपकरण आपूर्तिकर्ता परियोजना के लिए आवश्यक निर्माण मशीनों, सांचों और सहायक प्रणालियों की संख्या की गणना कर सकता है।
तो क्या एक पल्प मोल्डिंग मशीन प्रतिदिन 800 किलोग्राम का उत्पादन कर सकती है?
हाँ।
उपयुक्त उत्पादन परिस्थितियों में, फार ईस्ट एसडी-पी21 स्वचालित पल्प टेबलवेयर मोल्डिंग मशीन प्रति मशीन प्रतिदिन लगभग 800 किलोग्राम मोल्डेड फाइबर टेबलवेयर का उत्पादन कर सकती है।
लेकिन यह आंकड़ा हमेशा किसी विशिष्ट उत्पाद से जुड़ा होना चाहिए।
वास्तविक कारखाना स्थापित करने की योजना बना रहे खरीदारों के लिए प्रमुख प्रश्न ये हैं:
कौन सा उत्पाद तैयार किया जाएगा?
प्रत्येक उत्पाद का वजन कितना है?
प्रतिदिन कितने टुकड़ों की आवश्यकता होती है?
किस प्रकार के सांचे का उपयोग किया जाएगा?
कौन-कौन सी सुविधाएं और सहायक प्रणालियां उपलब्ध हैं?
एक बार इन कारकों का पता चल जाने पर, 800 किलोग्राम/दिन केवल एक विपणन विनिर्देश के बजाय एक उपयोगी इंजीनियरिंग संख्या बन जाती है।
एक पल्प मोल्डिंग मशीन प्रतिदिन कितना उत्पादन कर सकती है?
उत्पादन मशीन के डिज़ाइन, उत्पाद के वजन, मोल्ड की क्षमता, चक्र समय और परिचालन घंटों पर निर्भर करता है। उपयुक्त उत्पादन स्थितियों में फार ईस्ट एसडी-पी21 लगभग 800 किलोग्राम/दिन का उत्पादन कर सकता है।
क्या एक ही पल्प मोल्डिंग मशीन से अलग-अलग उत्पाद बनाए जा सकते हैं?
जी हां। उपकरण और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार, सांचों और प्रक्रिया सेटिंग्स में बदलाव करके विभिन्न उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।
लुगदी से बने बर्तनों के उत्पादन के लिए किन कच्चे माल का उपयोग किया जा सकता है?
आम तौर पर गन्ने की खोई, बांस की और लकड़ी की लुगदी जैसी सामग्रियां उपयोग में लाई जाती हैं। अंतिम सामग्री का निर्माण उत्पाद और बाजार की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
क्या 800 किलोग्राम प्रतिदिन की क्षमता वाली मशीन हमेशा 800 किलोग्राम ही उत्पादन करती है?
नहीं। यह आंकड़ा उत्पादन का संदर्भ मात्र है। वास्तविक उत्पादन उत्पाद के वजन, सांचे की संरचना, उत्पादन चक्र, परिचालन घंटों और योग्य उत्पाद दर के अनुसार भिन्न होता है।
क्या SD-P21 को उत्पाद की छंटाई की आवश्यकता है?
एसडी-पी21 को उपयुक्त मोल्डेड फाइबर टेबलवेयर उत्पादों के लिए बिना ट्रिमिंग वाली उत्पादन अवधारणा के आधार पर डिजाइन किया गया है, जिससे अलग से ट्रिमिंग चरण की आवश्यकता कम हो जाती है।
एक 3 टन प्रतिदिन उत्पादन क्षमता वाले कारखाने के लिए कितनी मशीनों की आवश्यकता होगी?
800 किलोग्राम/दिन की क्षमता का उपयोग करके एक सरल गणना से लगभग चार मशीनों का पता चलता है, लेकिन वास्तविक परियोजना की गणना उत्पाद मिश्रण, परिचालन अनुसूची, अतिरिक्त क्षमता, मोल्ड और सहायक प्रणालियों के अनुसार की जानी चाहिए।
क्या आप पल्प टेबलवेयर फैक्ट्री खोलने की योजना बना रहे हैं?
हमें अपने उत्पाद की तस्वीरें या चित्र, लक्षित उत्पाद वजन, आवश्यक दैनिक क्षमता, कारखाने के आयाम और परियोजना का स्थान भेजें।
फार ईस्ट आपकी परियोजना के लिए आवश्यक पल्प मोल्डिंग मशीनों, मोल्ड्स, पल्प तैयारी प्रणाली, उपयोगिताओं और स्वचालन विन्यास का मूल्यांकन कर सकता है।
[ मशीन संबंधी प्रस्ताव का अनुरोध करें ]
[ अपने उत्पाद का चित्र भेजें ]
